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制砂机安全常识_品牌专业厂家全面指导

  一、制砂机启动前检查安全常识

  1、检查破碎腔内是否有矿石或杂物,若有矿石或杂物时,必须清理干净,以确保破碎机空腔启动。

  2、仔细检查推力板的连接处是否有足够润滑脂;仔细检查所有坚固件是否紧固;检查防护装置 ,发现有不安全现象时,应及时排除;检查制砂机电器连锁装置,灯光的接号以及各防护设施是否齐全正常。

  3、仔细检查制砂机传动带是否良好,若发现有不安全现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净;将三角皮带和锁紧弹簧的松紧调制适度。

  二、制砂机工作时安全常识

  1、要注重制砂机启动前的安全检查工作;制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承

  2、制砂机在启动时,可以先空转2~3分,如果没有什么异常状况发生,即可投料进行生产;

  3、制砂机工作时,要时刻注意各个部件,以防机械发生突然故障;制砂机需要均匀的喂料;在制砂机运行中,应特别注意安全生产,有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行;出现问题建议您请专业的维修人员解决,未经厂家许可严禁私自拆卸核心部件。

  4、在鹅卵石工作结束时,应空转2-3分钟,确定无物料后以及皮带机的物料全部输送结束后,在关闭电机!

  三、制砂机选择设计安全常识

  1、不要随意的更换制砂机的皮带轮,要根据实际的情况和需要进行多方面的分析;传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。

  2、制砂机出料口的设计,关系着出砂的流量,通过比条的间隙来调节制砂的出料控制,使产量过低回料较多,从而造成产量低下。

  3、制砂机破碎腔采用直通式的出料粒度,通过间隙来调节出料粒度的大小和出砂的流量,控制的进料粒度也比较小,破碎腔的设计也对制砂机高效生产造成了影响。

  4、制砂设备耐磨件如果破碎易碎的物料,那使用周期就会延长,而如果是比较坚硬难破碎的物料,那对耐磨块的损害是非常大的,因此,在选择制砂机的时候,一定要注意耐磨块的材质问题。

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