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制砂机标准操作流程_专业品牌厂家介绍_一流技术人员解答

  一、制砂机开机前的准备工作

  1、安全防护:启动制砂机前,必须正确穿戴好劳动防护用品

  2、润滑检查:检查轴承座内是否有适量的润滑油;

  3、易损件检查:常检查锤头、衬板等损件的使用情况,如发现问题,应及时处理

  4、检查转子与筛板之间是否有适当的空隙,特别是换上新环锤之后。

  5、检查螺丝:检查、下机壳两侧的腰圆行压板上的螺母是否牢固可靠;检查地脚螺栓、衬板螺栓,如有松动,应及时紧固

  6、要空车启动:检查破碎腔内有无异物,并清理破碎腔;启动后转1-2分钟,确保无异常现象。

  二、制砂机启动

  首先按要求发出开车信号,然后起动电动机。

  三、制砂机运转

  1、破碎机空载运转1~2min后,如运转正常,方可给料生产。给料应持续、均匀,必须分布于转子工作部分的全长上,以防电动机负荷突增。

  2、物料检查:检查物料是否符合要求,严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内,以防损坏设备和造成意外事故;要保持喂料均匀,物料的尺寸和喂入量不要超过机器的最高进料量和最高进料度,以防止超负荷工作损坏机器;检查出料粒度是否符合质量要求,如不符合,应更换篦条或调节篦条托架的高度。

  3、制砂机运转:检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动,地脚螺栓有无松动,如有异常需要停机检查;运转时听到声音异常,应立即停机,并且及时检查破碎腔内的情况,待排除故障后方可开车;破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁进行任何清理、调理、检查等工作,以免发生危险。

  4、轴承等部件观测:轴承最高温升不得超过70℃,如超过70℃,应立即停车,查明原因,妥善处理正常后,才得按程序开车。

  四、制砂机停车

  1、停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机

  2、制砂机停车,待排料运输机上物料送完后,停止排料运输机。

  3、停机后要做好需要机器的里外的清理工作,磨擦面的润滑工作,保证制砂机的正常运转和延长使用寿命

  五、制砂机厂家推荐

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